方案定制
服務(wù)熱線
0373-5784588
聯(lián)系人：
地址：河南省新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)縣小冀鎮(zhèn)胡韋線與冀興路交叉口南100米
電話：0373-5784588
新聞資訊
小于13mm濕粘原煤的干法篩分是國內(nèi)國際篩分技術(shù)的難題,，因為濕粘原煤相互粘結(jié)成團(tuán),，松散困難或粘附在篩面上使有效篩分面積降低，導(dǎo)致篩分效率下降,。原煤不松散,，不分層，整體運(yùn)動,，使篩分過程難以完成,。因而，細(xì)粒度濕粘原煤的深度篩分是行業(yè)急待解決的重大課題,。
高幅篩是采用大振幅,、大振動強(qiáng)度、較低振頻和自清理篩面來完成濕粘原煤的篩分過程,。
傳統(tǒng)的篩分理論認(rèn)為：篩分過程分為松散,、分層、透篩三個階段,，松散是分層的前提,。分層是完成篩分過程的條件，透篩是篩分的目的,。
在原煤水份較低,、灰份較小的情況下，由于原煤之間,、原煤與篩網(wǎng)之間沒有粘結(jié)力或粘結(jié)力很小,，原煤的流動性就好，只要原煤的顆粒比篩孔的尺寸小,，顆粒與篩網(wǎng)之間有相對的運(yùn)動速度,，小于篩孔的原煤顆粒就可以透篩。但是,，對濕粘原煤的篩分過程就完全不同,。原煤粘度增加，使松散,、分層變得困難,，原煤的流動性變差，這時就需要原煤與篩網(wǎng)之間具有足夠大的加速度,，才有可能使原煤松散,、分層,。但僅有加速度是不夠的，因為濕粘原煤的透篩過程還需要空間和時間,，篩面振動過快,，原煤拋不起來，起不到篩分作用,。另外,，顆粒透篩也需要時間來完成,，高幅篩的大振幅,、大振動強(qiáng)度、低振頻恰好滿足了這一篩分工藝特點(diǎn),。
理論上,，原煤之間,、原煤與篩網(wǎng)之間的粘結(jié)力大小有個限度，當(dāng)篩面產(chǎn)生的激振力大于原煤與篩網(wǎng)間的粘結(jié)力時,，原煤就要脫離篩網(wǎng)，使原煤之間相互分離而活躍起來,，篩網(wǎng)就不會堵,，篩分過程就能有效進(jìn)行。但是,，顆粒越小,、粘度越大，所獲得的慣性力也就越小,，這使小顆粒需獲得更大的加速度才有可能,，實際上，過細(xì)的顆粒不會單獨(dú)離散存在,，它們總是粘結(jié)在較大的顆粒上,，相互粘結(jié)。大振幅,、大振動強(qiáng)度有利于切斷原煤之間的粘結(jié)力,，迫使原煤強(qiáng)制透篩。
1.振幅
為有效地消除細(xì)粒原煤堵篩孔現(xiàn)象,，故篩機(jī)采用較大的振幅,。因為篩分工藝參數(shù)的選擇，**先應(yīng)考慮原煤篩分規(guī)律的需要,。原煤在篩分過程中,，選用多大的振幅要由試驗來決定，而不是人為制定一個振幅,。激振強(qiáng)度,、振幅和頻率是相互聯(lián)系的,，應(yīng)根據(jù)原煤篩分運(yùn)動的規(guī)律來選擇振幅的調(diào)節(jié)范圍，在試驗過程中逐步逼近振幅值,，以獲得更好的篩分效果,。我們選擇的振幅范圍，根據(jù)物料性質(zhì)的不同,，可在15—25mm之間進(jìn)行調(diào)節(jié),。
2.頻率
欲使篩分效率高、處理量大,，對濕粘物料要強(qiáng)制松散,，應(yīng)當(dāng)采用較大振幅和較低的頻率。因為原煤的透篩需要足夠的時間和空間,，頻率過高,，分層不能正常進(jìn)行而影響篩分效果，我們選擇的頻率為12HZ,。
3.振動強(qiáng)度
振動強(qiáng)度是一個重要的指標(biāo),，振動強(qiáng)度是篩箱運(yùn)動的加速度與重力加速度的比值，通常我國振動篩的振動強(qiáng)度在3—4.2之間,。但對于濕粘原煤來說,，這個振動強(qiáng)度就小了，我們選擇的振動強(qiáng)度為5-9,。濕粘原煤的篩分需要時間和空間,，原煤拋起來產(chǎn)生的慣性力應(yīng)能夠克服濕粘原煤與篩絲間的粘結(jié)力，振動強(qiáng)度大,，原煤回落時與篩面之間的相對運(yùn)動速度加快,。我們希望料群松散后小于篩孔尺寸的原煤真正與篩網(wǎng)有接觸機(jī)會，不是料層的整起整落,。就篩分工藝而言,，振動強(qiáng)度提高，篩分效果也會相應(yīng)地提高,，實踐已證明了這一點(diǎn),。
4.物料的運(yùn)動速度
原煤顆粒脫離篩面，是在向上運(yùn)動速度達(dá)到頂峰值時開始的,，此時篩面的速度為
V=A ω=0.012×(π×740/30)=0.93m/s
而普通振動篩的運(yùn)動速度一般在0.15-0.3m/s的范圍內(nèi),，所以高幅篩的運(yùn)動速度要比普通振動篩大3倍以上。
5.物料回落到篩面時與篩面的相對運(yùn)動速度
原煤在篩分過程中,，起到真正篩分作用的速度是原煤與篩面間的相對運(yùn)動速度,。當(dāng)顆粒開始與篩面一起運(yùn)動時，顆粒和篩面運(yùn)動的速度和加速度是一樣的,，但是到了脫離點(diǎn),，當(dāng)顆粒所受的慣性力大于本身的重力時,，顆粒就要脫離篩面，作拋射運(yùn)動,，篩面則在振動力的作用下,，按正弦曲線運(yùn)動。到了落點(diǎn),，顆粒重新與篩面相遇,，再與篩面一起運(yùn)動。此時,，在接觸的一瞬間,，篩面仍做圓運(yùn)動，而顆粒則沿著拋物線軌跡向下運(yùn)動,。在整個過程中,，與篩分效果直接相關(guān)的是篩面和顆粒間的相對運(yùn)動速度。
單個顆粒在篩面上的運(yùn)動：
Vx=A ωsinωt
Vy=A ωcosωt
ax=A ω2cosωt
ay=A ω2sinωt
沿y軸方向速度時：
Vy=A ω=0.012×(π×740/30)=0.93m/s
而普通振動篩速度為：
V普=A ω=0.004×(π×850/30)=0.356m/s
經(jīng)計算得知,，高幅篩原煤被拋起的速度比普通振動篩大出2.72倍,。
實踐證明，濕粘的細(xì)粒級原煤在篩分的過程中,，總會粘附在其它原煤或篩絲上,，因為粘附力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它自身的重力。但聚集到一定尺寸,，隨著質(zhì)量的增加，聚集原煤的強(qiáng)度和剛度也隨之減弱,。由于煤種性質(zhì)的不同,，如水份和泥化程度等，其聚集的尺寸也是不同的,。若聚集的顆粒直徑為6mm,，在高幅篩中，隨篩面運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力為：
F=A ω2W/g=0.0297kg
顆粒重力為：
W=π r3=0.0013kg
其產(chǎn)生的慣性力是重力的22.85倍,。
普通振動篩僅有：
F=0.0042kg
其產(chǎn)生的慣性力是重力的3.23倍,。
故掙脫粘附力，高幅篩是普通篩子的7倍,。
隨著技術(shù)進(jìn)步,，高幅篩增加了多種自清理篩網(wǎng)技術(shù)，來適應(yīng)褐煤,、煤泥,、洗中煤、等細(xì)粒度濕粘物料的深度篩分,。
高幅篩通過大量的工業(yè)應(yīng)用,，得出較滿意的結(jié)果,，在國內(nèi)外也取得了驕人的業(yè)績，為篩分技術(shù)進(jìn)步做出來貢獻(xiàn),。
