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篩煤機在燃煤電廠的輸煤系統(tǒng)起到非常關(guān)鍵的作用,，特別是循環(huán)流化床機組中的細篩煤機，為了更好的粒度級配,，為了盡量地減小過破碎,，用戶對篩煤機提出了更高要求，如：篩分效率更高,，維護量更小,，維護費用更低等等。這樣一來篩型選擇就顯得非常重要,。
我國做篩機研究的知名學術(shù)機構(gòu)有：東北大學,、中國礦大、北京鋼鐵研究總院等等,，這些機構(gòu)都有院士,、教授、導師在做一些課題研究,，研究各個基礎(chǔ)行業(yè)的篩分,、破碎、給料的理論和裝備制造,，為中國的篩分技術(shù)進步作出了貢獻,。做篩機不但要在中國做研究，更要與國際篩分破碎的大企業(yè)合作,，引進前沿技術(shù),，走中國特色的路線。
但是,，無論選擇何種篩機,，其中的法則性的參數(shù)是不能任意解釋的，如：篩分效率,、篩機的布料形式,、物料分層機理,，篩分時間、篩分面積,、篩網(wǎng)開孔率,、篩網(wǎng)利用率、篩網(wǎng)厚度,、篩孔防堵孔技術(shù)等,。如果是振動篩還要考慮：振動頻率、振動強度,、振動加速度,、振幅、振動方向等參數(shù),。如果是滾軸篩,、滾筒篩還要考慮圓周轉(zhuǎn)速、篩面角度,、振動等因素,、如果是波動篩、擺動篩還要考慮軸的機械同步,、曲柄的機械強度等問題,。
篩分效率是要素，是用戶的根本要求,，失去對篩分效率的關(guān)注,，就失去了篩機使用的根本意義。
如果某一款篩機不具備布料結(jié)構(gòu),、篩面就不能全寬布料,，就一定出現(xiàn)篩分面積利用下降，直接影響篩分效率,，不能全寬布料更容易導致局部磨損,，使得局部維修量上升。篩機沒有有效的物料分層機理,，物料平來平走,，細小的原煤不能迅速分層,、下沉,，那么料群中間的細小物料接觸篩孔的機會將不存在，篩分效率要做到很高是不可能的,。
篩分時間也是極端重要的因素,，上煤皮帶機速度一定，篩煤機的篩分輸送速度要跟得上皮帶機的速度或更大,，否則出現(xiàn)瞬間堵篩機現(xiàn)象,。理論上篩分的時間越長篩分效率越高,，但這也要有一個量的把握。
如果某一類篩機篩分面積很小,，篩網(wǎng)開孔率很低,、篩網(wǎng)利用率不高、而篩機會達到很高的篩分效率,，這也違背了基本的科學常識,，也是不存在的事情。
篩網(wǎng)很厚,、將會導致篩孔平行,、狹長，細物料通透時間延長,，極易在狹長的篩孔中積聚而逐步堵孔,。所以篩機沒有有效的篩孔防堵孔措施，遇到濕粘的原煤或煤泥就產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象,，篩面全部堵孔后,，篩分效率歸零。
如果選擇振動篩,，還要考慮振動加速度,，篩網(wǎng)的加速度就越高，濕粘物料掙脫篩網(wǎng)的粘結(jié)力就越強,，清堵效果越好,。篩網(wǎng)角度越大，物料運動速度就越快,，理論上篩分效率將會下降,，所以，角度要合理,，過大,、過小都不利于篩分。振頻越高就意味著振幅越小,，這也是一個規(guī)律性的問題,，處理濕粘原煤一般會選擇較大的振幅和較低的頻率，如果處理極細的干性原煤,，一般會選擇較小的振幅和較高的振頻,，這樣篩分效率會成倍提高。
選擇振動篩,，一定要處理好振動頻率,、振動強度、振動加速度、振幅,、振動方向等相互關(guān)聯(lián)的問題,。
如果選擇滾筒篩、滾軸篩,，除了要遵循上述規(guī)律性的因素,，還要注意篩筒、篩軸的轉(zhuǎn)速要適中,，轉(zhuǎn)速越高,，物料的篩分時間就越短，篩分效率急劇下降,，反之,，速度過低，堵篩機情況就會出現(xiàn),。轉(zhuǎn)速過高還將引起強烈振動,，振動篩是振動原理利用，不懼怕振動,，滾筒篩,、滾軸篩應(yīng)該極力避免振動帶來的機械結(jié)構(gòu)疲勞問題，否則將出現(xiàn)軸承損壞過快,、斷軸等現(xiàn)象,，危及下游設(shè)備。除此之外還要關(guān)注物料里邊鐵絲,、鐵塊,、炮線、木頭,、編織物等對篩機形成的卡軸,、纏繞等阻力增大而停機的問題。
如果選擇波動篩,、擺動篩,，一定要考慮軸的機械同步、曲柄的機械強度問題,。曲柄連接,，多軸的機械同步，實現(xiàn)往復(fù)擺動的原理非常簡單,，歷史上的蒸汽機的驅(qū)動就是這樣的原理,。但是，多軸相連,，加工精度隨著軸數(shù)的增加而倍數(shù)上升,，甚至出現(xiàn)在出廠前都很難裝到一塊的現(xiàn)象,。此類型篩機不可能做得很長,，很寬,，篩分面積和開孔率都會受限，應(yīng)用在粗粒度篩分工藝下是可以實現(xiàn)的,。
總之：篩機選型要遵循篩分效率高,、運行可靠、易維護的基本原則,，簡要列舉篩機的所具備的基本要素和要素實現(xiàn)的目的,。
1：布料均勻措施：建議增加布料措施以提高篩分效率。
2：篩分面積：堅持選大不選小的原則以提高篩分效率,。
3：篩網(wǎng)利用率：選擇較高的篩網(wǎng)利用率以提高篩分效率,。
4：篩網(wǎng)開孔率：選擇較大的篩網(wǎng)開孔率以提高篩分效率。
5：篩網(wǎng)厚度：選擇較薄的篩網(wǎng)材料以降低通透時間提高篩分效率,。
6：篩網(wǎng)角度：選擇合理的角度以提高篩分效率,。
7：振幅：選擇適中的振幅以提高篩分效率。
8：振頻：選擇適中的振頻以提高篩分效率,。
9：振動加速度：選擇較大的振動強度以提高篩分效率,。
10：轉(zhuǎn)速：選擇合理轉(zhuǎn)速以提高篩分效率。
11：轉(zhuǎn)速軸承潤滑方式：選擇簡單有效的潤滑方式以提高設(shè)備可靠性,。
12：設(shè)備密封：選擇拆卸容易,，密封可靠的方式以符合環(huán)保要求。
13：能耗：選擇能耗較低的設(shè)備以降低運行成本,。
14：維護量：選擇維護量更小的設(shè)備以減小勞動強度和降低使用成本,。
15：程序控制：選擇實用、可靠的程控以提高系統(tǒng)安全性,。
上述指標并不是全部,，有些因素是相互關(guān)聯(lián)，相互極端的機理表現(xiàn),，加上設(shè)備所使用的地理位置,，所處于的工藝的特點及物料性質(zhì)的不同，都會對篩機選型帶來困惑,。
所以：掌握基本的篩分理論知識是必須的,，與各基礎(chǔ)行業(yè)的專家學者交流將會極大地提高篩分、破碎水平,，使得篩分設(shè)備選型思路變得清晰,，再經(jīng)過嚴謹?shù)目茖W考察論證，相信會有一個正確的選擇,。
